V modernej priemyselnej výrobe sa účinnosť a presnosť obalov stali kľúčovými ukazovateľmi kvality produktu a konkurencieschopnosti podnikov. V prípade granulovaných materiálov, ako sú zrno, chemikálie, potraviny a farmaceutiká, vznik obalových strojov granuluje nielen zlepšenú účinnosť balenia, ale tiež výrazne vylepšil štandardizáciu balenia a hygienické štandardy.

1. Čo je balenie granúl?
A obalový stroj je typ automatizovaného zariadenia špeciálne navrhnutého na automatické zváženie, vyplnenie, vrecko a tesnenie granulovaných materiálov (ako je cukor, soľ, ryža, krmivo, semená, kávové zrná, čistiaci prostriedok na bielizeň a korenie). Všeobecne sa používa v odvetviach, ako sú potraviny, poľnohospodárstvo, denné chemikálie a farmaceutiká, ktoré ponúka vysoko účinnú alternatívu k tradičnému manuálnemu obalu.
Obalové stroje granule sa dajú kategorizovať ako poloautomatické alebo plne automatické na základe ich stupňa automatizácie. Na základe formátu obalu sa môžu ďalej rozdeliť na zvislé obalové stroje, obalové stroje na kŕmenie vrecka a obalové stroje s viacerými jazdnými posunkami.

2. Základná štruktúra obalového stroja Granule

Typický balenie granúl pozostáva z nasledujúcich komponentov:

1. Automatický systém kŕmenia
Zvyčajne sa skladá z násypky, vibračného podávača alebo podávača skrutiek, aby sa zabezpečilo nepretržité a stabilné napájanie materiálu.

2. Systém váženia
Tento systém zvyčajne používa merací pohár, elektronickú stupnicu alebo váhu skrutiek na váženie granúl na presnosť nastavenej.

3. Systém výroby tašiek
Tento systém prevádza film Roll alebo vopred vyrobené vrecká na vrecká špecifikovaných rozmerov a potom na ne vykonáva kódovanie a tlač.

4. Systém výplne
Tento systém automaticky vyplní namerané granule do formovaných vreciek.

5. Systém tesnenia a rezania
Tento systém ohrieva utesnenie a stlačí otvory vrecka a potom vrecia rozreže do jednotlivých hotových balíkov.

6. Riadiaci systém
Tento systém obsahuje ovládač programu PLC a rozhranie dotykovej obrazovky, povolenie nastavenie parametrov, poruchy alarmy a štatistiku výroby.

3. Pracovný princíp baleného stroja Granule

Základný pracovný postup baleného stroja Granule je nasledujúci:

1. Po spustení stroja materiál vstupuje do vážiacej jednotky z zásobníka zásobníka;
2. Systém automaticky riadi prietok materiálu na základe hmotnosti nastavenej a dokončí váženie;
3. Balený film je vytiahnutý do oblasti výroby tašiek, kde ho bývalý zloží do valcového tvaru;
4. Pozdĺžne a priečne tepelné tesnenia sú súčasne dokončené, aby sa vytvorilo dno vrecka;
5. Vážený granulovaný materiál sa naplní do vrecka;
6. Tesľavé zariadenie utesňuje otvor vrecka a súčasne ho znižuje;
7. Hotový balíček sa automaticky prepustí na ďalšiu stanicu alebo do škatule.

Celý proces je vysoko automatizovaný a operátor musí vykonať iba počiatočné nastavenia a údržbu parametrov systémového parametra.

4. Klasifikácia obalových strojov Granule

1. Vertikálne formujúce granulovacie balenie (VFF)

Bežne sa používa na malé a stredné obaly s kompaktnou štruktúrou a stabilnou prevádzkou, je vhodná pre priemysel potravín a poľnohospodárskych výrobkov.

2. Viacprava granulovací obalový stroj

Je schopný zabaliť viacero jazdných pruhov materiálov súčasne, je vhodný pre malé vrecká, ako sú granule kávy, cukrové balíčky a korenie.

3. Obalový stroj na kŕmenie vrecka

Používa vopred pripravené tašky a je vhodné pre aplikácie s vysokými požiadavkami na balenie, ako sú potraviny pre domáce zvieratá a špičkové zdravotné výrobky.

4. Poloautomatický obalový stroj granulovania

Vhodný pre podniky s nízkymi výrobnými objemmi alebo širokou škálou možností balenia poskytuje manuálne váženie a výplň.

5. Uplatniteľné priemyselné odvetvia a materiály pre obalové stroje granúl

1. Potravinový priemysel

Cukor, soľ, fazuľa, ryža, orechy, sušienky, obilniny, granule s mliečnym čajom, želé ingrediencie atď.

Zlepšuje bezpečnosť potravín a zabraňuje kontaminácii.

2. Poľnohospodárstvo

Granulované suroviny, ako sú semená, hnojivá a krmivo.
Dosahuje kvantitatívne balenie pre ľahkú prepravu a skladovanie.

3. Farmaceutický a zdravotnícky priemysel

Tablety, granule, doplnky zdravia atď.
Kompatibilné s čistými a čistiacimi systémami obalov.

4. Denný chemický priemysel

Granuly, ako je čistiaci prostriedok na práčovň
Atraktívne a odolné balenie zvyšuje kvalitu produktu.

6. Kľúčové výhody obalových strojov Granule

1. Vysoká účinnosť

Automatické váženie, náplň a tesnenie výrazne znižuje časový čas a intenzitu práce.

2. Vysoká presnosť

Prijíma pokročilý systém riadenia váženia, aby sa zabezpečila konzistentná hmotnosť v každom vrecku, čím zabránilo odpadu alebo nedostatku.

3. Vysoká adaptabilita

Nastaviteľná veľkosť a rýchlosť obalu na prispôsobenie rôznych granulovaných materiálov a požiadaviek na balenie.

4. Hygiena a bezpečnosť

Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele z potravinovej úrovne, vybavenie je v súlade s GMP, HACCP a ďalších štandardov.

5. Úspory nákladov

Znižuje požiadavky na pracovnú silu, riadi stratu materiálu a znižuje výrobné a prevádzkové náklady.

6. Inteligentná kontrola

Rozhranie dotykovej obrazovky umožňuje ľahké nastavenie parametrov a podporuje automatické počítanie, poruchové alarmy, sledovanie údajov a ďalšie funkcie.

7. Úvahy o nákupe obalového stroja Granule

1. Identifikujte materiálne charakteristiky

Rôzne veľkosti granúl, tekvica a viskozity vyžadujú rôzne metódy merania a kŕmenia.

2. Stanovte požiadavky na formát a rýchlosť obalu

Vyberte vybavenie s príslušnými špecifikáciami na základe denného objemu balenia a požiadaviek na hotové vrece.

3. Skontrolujte materiál a výstavbu zariadenia

Pre potravinársky alebo farmaceutický priemysel sa odporúča nehrdzavejúca oceľ, pretože sa dá ľahko čistiť a odolať korózii.

4. Služba po predaji a technická podpora

Kvalitná služba zaisťuje dlhodobú a stabilnú prevádzku zariadenia.

5. Schopnosti rozširovania zariadení

Môže sa pripojiť k periférnym zariadeniam, ako sú kodéry, značky, inšpekčné systémy a puzdrá na uľahčenie budúcich vylepšení?

8. Trendy budúceho vývoja

S rozvojom priemyslu 4.0 a inteligentnej výroby sa obalové stroje granúl vyvíjajú v nasledujúcich smeroch:

Vyššia úroveň automatizácie: integrácia s logistickými systémami AGV na dosiahnutie bezpilotných výrobných liniek obalov;
Inteligentný riadiaci systém: Monitoruje stav výroby prostredníctvom veľkých dát a cloud computingu, čo umožňuje diaľkovú prevádzku a údržbu;
Silná kompatibilita s ekologickými obalovými materiálmi: kompatibilné s biologicky rozložiteľnými filmami a recyklovanými materiálmi;
Multifunkčný integrovaný dizajn: Jedno zariadenie integruje viacero funkcií vrátane merania, miešania, vysávania, kódovania a kontroly.

Záver

Ako kľúčové vybavenie v modernej výrobe, obalové stroje peliet predstavujú nielen automatizáciu a inteligenciu technológie balenia, ale tiež stelesňujú záväzok podniku k efektívnosti, kvalite a bezpečnosti. Keďže sa dopyt po trhu po balení výrobkov neustále vyvíja, oblasti aplikačných oblastí strojov na pelety sa budú naďalej rozširovať a ich funkcie sa budú čoraz inteligentnejšie, efektívnejšie a šetriť k životnému prostrediu. Či už ste malý spustenie alebo veľká továreň, výber pravého obalového stroja na pelety je rozhodujúcim krokom k vysoko kvalitnej a efektívnej výrobe.

Ak plánujete nainštalovať obalový stroj na pelety, zvážte materiál, objem výroby, rozpočet a budúce úvahy o rozšírení, aby ste vybrali zariadenie, ktoré skutočne vyhovuje vašim potrebám, a posilňuje vašu výrobnú linku so zvýšenou účinnosťou.