V modernej priemyselnej výrobe sa veľké vertikálne obalové stroje široko používajú v potravinách, medicíne, chemikáliách, každodenných potrebách a iných odvetviach. Sú uprednostňované pre svoju vysokú účinnosť, vysoký stupeň automatizácie a silnú adaptabilitu. Aby však zariadenie fungovalo efektívne a stabilne po dlhú dobu, nemožno ignorovať denné údržbárske práce. Vedecká údržba môže nielen účinne predĺžiť životnosť zariadenia, ale tiež sa vyhnúť stratám prestojov spôsobených náhlymi zlyhaniami a zlepšením celkovej efektívnosti výroby.

1. Denná údržba: Začnite s podrobnosťami, najskôr prevencia
Aj keď denné údržbárske práce sú triviálne, je rozhodujúce pre stabilitu prevádzkového stavu zariadenia. Nasledujú základné úlohy údržby, ktoré by operátori mali dokončiť denne alebo pri každom zmene:

1. Čistiace zariadenie
Vyčistite zvyšky z kľúčových častí, ako sú tepelné tesniace nože, tlakové valčeky a forméry, aby ste zabránili nečistotám ovplyvniť kvalitu tesnenia.

Odstráňte zvyšky prachu a obalov z prevodovej časti, aby ste mechanické časti bežali hladko.

2. Skontrolujte zdroj vzduchu a napájanie
Uistite sa, že hodnota tlakového rozchodu je normálna a vo vzduchovom obvode nedochádza k úniku vzduchu;

Káblová zátka a distribučná skrinka nie sú uvoľnené alebo poškodené a uzemnenie je dobré zabezpečiť bezpečnú prevádzku.

3. Mazajte pohyblivé časti
Skontrolujte, či pohybujúce sa časti, ako napríklad prevodovka, ložiská, prevodové stupne atď., Sú každý deň nedostatok oleja;

Pridajte príslušný typ maziva podľa pokynov, aby ste predišli poškodeniu komponentov spôsobených suchým brúsením.

2. Pravidelná kontrola: Preventívna údržba znižuje mieru zlyhania
Okrem dennej údržby je rovnako dôležité formulovať týždenné, mesačné a štvrťročné plány údržby:

Týždenný inšpekčný obsah:
Či je napätie opasku vhodné a či existuje odchýlka;

Či je zvýšenie teploty systému tepelného tesnenia stabilné a či je termostat citlivý;

Skontrolujte, či sa odchyľuje odvážne systém alebo meranie zariadenia.

Mesačný inšpekčný obsah:
Skontrolujte, či riadiaci systém, ako je PLC, senzor, fotoelektrický prepínač atď., Beží normálne;

Skontrolujte, či sú všetky upevňovacie prvky (napríklad skrutky a matice) voľné;

Skontrolujte, či vo vnútri elektrického riadiaceho poľa je prach alebo vlhkosť.

Štvrťročná údržba:
Vymeňte niektoré z nosenia častí (napríklad tesniace krúžky, škrabky, vykurovacie drôty atď.);
Čistiace chladiace ventilátory a chladiace drezy;
Mazajte a utiahnite celý stroj raz a prekalibrujte parametre kľúčov.

3. Prevencia a protiopatrenia pre bežné chyby
Porucha 1: Pečať nie je pevná alebo tam sú vrásky
Dôvodom môže byť nestabilná teplota, kontaminácia tesniaceho noža alebo nedostatočný tlak;
Roztok: Vyčistite tesniaci nôž, upravte nastavenie regulácie teploty alebo pružinu tlaku.

Porucha 2: nestabilný alebo ofsetový film
Môže byť spôsobený zlyhaním fotoelektrického senzora alebo voľného filmového pásu;
Skontrolujte zarovnanie snímača a primerane nastavte napätie pásu.

Porucha 3: Nepresné rezanie vrecka alebo zaseknutie vrecka
Hlavne spôsobené nesprávnou polohou noža, nepresným nastavením dĺžky vrecka alebo abnormálnym napätím materiálu filmu;
Je potrebné resetovať dĺžku vrecka, upraviť polohu noža a skontrolovať napätie valcovania filmu.

4. Školenie operátora a štandardizovaná prevádzka
Jadro údržby nie je len „oprava“, ale aj „prevencia“. Profesionalita a štandardizované prevádzkové návyky operátorov majú veľký vplyv na stav zariadenia:

Pred prevádzkou by ste si mali úplne prečítať návod na použitie, aby ste pochopili štruktúru a pracovný princíp stroja;

Pred začiatkom začnete skontrolovať stav systému podľa procesu;

Neoprávnení personál je zakázaný upravovať elektronické riadiace parametre alebo demontáž dielov bez povolenia;

Ak dôjde k poruche, stroj by sa mal v čase vypnúť a chybová situácia by sa mala zaznamenať, aby sa uľahčilo technické oddelenie na jeho analýzu a vyriešenie.

5. Zriaďujte súbory údržby zariadenia

Pre pohodlie správy a sledovateľnosti sa odporúča, aby podniky vytvorili kompletné súbory prevádzky a údržby zariadenia vrátane:

Záznamy o každej údržbe, údržbe a oprave porúch;

Čas a model náhradných doplnkov;

Operátor používa záznamy o odovzdávaní.

Tieto údaje nielenže pomáhajú presne predpovedať životnosť častí, ale slúžia aj ako referencia na hodnotenie plánov výkonu a vylepšenia zariadenia.

Ako kľúčové vybavenie na výrobu montážnej linky, prevádzková stabilita Veľké vertikálne obalové stroje Priamo ovplyvňuje výrobnú kapacitu a výhody podnikov. Vedecké a systematické stratégie údržby môžu nielen výrazne znížiť mieru zlyhania, ale aj predĺžiť životnosť zariadenia a znížiť náklady na údržbu. Posilnením dennej údržby, pravidelných inšpekcií, štandardizovaných operácií a vytvorením súborov údržby môžu podniky zabezpečiť, aby obalové stroje zostali efektívne v prostrediach s vysokou intenzitou. Údržba nie je malá hmota a kľúčom je pozornosť k detailom. Iba tým, že sa dá dosiahnuť iba „údržba“ dôležitejšie ako „oprava“, je možné dosiahnuť maximálnu výhodu riadenia zariadení.